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Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern

Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern

MOQ: 1
Lieferfrist: 25 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Modellnummer
TY-220*2200
Rohraußendurchmesser:
76 bis 219 mm
Rohrlänge:
190 bis 2200 mm
Abmessungen:
3900x700x1100 mm
Gewicht:
2000 kg
Beschreibung des Produkts

Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern


DieMaschine zur Bearbeitung von Förderrädernist eine spezialisierte Industrieanlage, die für die effiziente und präzise Montage von Förderwalzen und Leerlaufkomponenten ausgelegt ist.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität, verbesserte Produktivität und reduzierte manuelle Arbeit.


Hauptmerkmale:

  • Hochpräzisionsdruckmechanismus: Verwendet hydraulische oder pneumatische Kraft, um Endkappen, Lager und Wellen mit gleichbleibender Kraft und Ausrichtung in Rollröhren zu drücken.

  • Automatisierter Montageprozess: Rationalisiert die Integration mehrerer Komponenten, verkürzt die Montagezeit und verbessert die Leistungsfähigkeit.

  • Anpassbare Einstellungen: Einstellbarer Druck, Geschwindigkeit und Schlaglänge für eine Vielzahl von Rollengrößen und Spezifikationen.

  • Nachhaltiges Bauen: aus robusten Materialien und Komponenten gebaut, um einem kontinuierlichen industriellen Einsatz standzuhalten.

  • Sicherheitssysteme: Ausgestattet mit Sicherheitssensoren und Notstoppfunktionen zum Schutz der Bediener und zur Gewährleistung der Einhaltung der Industriestandards.


Anwendungen:

  • Weit verbreitet in Produktionsanlagen für Fördersysteme in Industriezweigen wie Bergbau, Logistik, Lebensmittelverarbeitung und Materialhandling.

  • Ideal für Standard- und Schwerlastförderrollen.

Durch die Automatisierung der Montage von Beförderungsspulen und -walzen wird die Präzision verbessert, menschliche Fehler verringert und die Gesamtbetriebseffizienz erhöht.


Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern 0


- Nein. Ich weiß nicht.

Artikel 1

PArameters

1

Modell

TY-220*2200

2

Maschinenzentrumshöhe

850 mm

3

Rohr Außendurchmesser

76 bis 219 mm

4

Rohrlänge

190-2200 mm

5

Höchstdrückkraft

4000 kgf

6

Koaxiale Fehler zweier Press-Fit Spindeln

≤ 0,1 mm

7

Hydraulikstation

Shandong Kanghao

8

Steuerknöpfe

Süßigkeiten

9

Wechselstromkontakter

Süßigkeiten

10

Näherungsschalter

Shanghai

11

Programmierbarer Logikcontroller (PLC)

Taiwan-Delta

12

Miniatur-Relee

CHINT

13

Abmessungen

3900x700x1100 mm

14

Gewicht

2000 kg


Der Hauptteil der Ausrüstung ist gegossen, der bei der Verwendung stabil ist und sich nicht unter langem Druck verformt. Es verwendet hydraulisches Pressen und ist eine halbautomatische Spezialausrüstung zur Montage von Bandförderwalzen.Es eignet sich zur Montage verschiedener (Guss- oder Stempellager) Rollen, die derzeit im In- und Ausland hergestellt werden.

Anpassung der Struktur ist einfach und direkt.Die Messung ist auf einen Blick klar und verfügt über eine mechanische Positionierungs- und Feinabstimmung.Die Batchproduktion ist zuverlässig, wodurch die Anforderungen an die Arbeitskräfte reduziert und leicht zu bewältigen sind.

Es verwendet manuelles Beladen, Doppelkopfpressen und 6 Ölflaschen, um den Pressvorgang abzuschließen, was die Arbeitseffizienz verbessert.

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Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern
MOQ: 1
Lieferfrist: 25 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Modellnummer
TY-220*2200
Rohraußendurchmesser:
76 bis 219 mm
Rohrlänge:
190 bis 2200 mm
Abmessungen:
3900x700x1100 mm
Gewicht:
2000 kg
Min Bestellmenge:
1
Lieferzeit:
25 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Beschreibung des Produkts

Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern


DieMaschine zur Bearbeitung von Förderrädernist eine spezialisierte Industrieanlage, die für die effiziente und präzise Montage von Förderwalzen und Leerlaufkomponenten ausgelegt ist.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität, verbesserte Produktivität und reduzierte manuelle Arbeit.


Hauptmerkmale:

  • Hochpräzisionsdruckmechanismus: Verwendet hydraulische oder pneumatische Kraft, um Endkappen, Lager und Wellen mit gleichbleibender Kraft und Ausrichtung in Rollröhren zu drücken.

  • Automatisierter Montageprozess: Rationalisiert die Integration mehrerer Komponenten, verkürzt die Montagezeit und verbessert die Leistungsfähigkeit.

  • Anpassbare Einstellungen: Einstellbarer Druck, Geschwindigkeit und Schlaglänge für eine Vielzahl von Rollengrößen und Spezifikationen.

  • Nachhaltiges Bauen: aus robusten Materialien und Komponenten gebaut, um einem kontinuierlichen industriellen Einsatz standzuhalten.

  • Sicherheitssysteme: Ausgestattet mit Sicherheitssensoren und Notstoppfunktionen zum Schutz der Bediener und zur Gewährleistung der Einhaltung der Industriestandards.


Anwendungen:

  • Weit verbreitet in Produktionsanlagen für Fördersysteme in Industriezweigen wie Bergbau, Logistik, Lebensmittelverarbeitung und Materialhandling.

  • Ideal für Standard- und Schwerlastförderrollen.

Durch die Automatisierung der Montage von Beförderungsspulen und -walzen wird die Präzision verbessert, menschliche Fehler verringert und die Gesamtbetriebseffizienz erhöht.


Maschine zur Bearbeitung von Förderrädern 0


- Nein. Ich weiß nicht.

Artikel 1

PArameters

1

Modell

TY-220*2200

2

Maschinenzentrumshöhe

850 mm

3

Rohr Außendurchmesser

76 bis 219 mm

4

Rohrlänge

190-2200 mm

5

Höchstdrückkraft

4000 kgf

6

Koaxiale Fehler zweier Press-Fit Spindeln

≤ 0,1 mm

7

Hydraulikstation

Shandong Kanghao

8

Steuerknöpfe

Süßigkeiten

9

Wechselstromkontakter

Süßigkeiten

10

Näherungsschalter

Shanghai

11

Programmierbarer Logikcontroller (PLC)

Taiwan-Delta

12

Miniatur-Relee

CHINT

13

Abmessungen

3900x700x1100 mm

14

Gewicht

2000 kg


Der Hauptteil der Ausrüstung ist gegossen, der bei der Verwendung stabil ist und sich nicht unter langem Druck verformt. Es verwendet hydraulisches Pressen und ist eine halbautomatische Spezialausrüstung zur Montage von Bandförderwalzen.Es eignet sich zur Montage verschiedener (Guss- oder Stempellager) Rollen, die derzeit im In- und Ausland hergestellt werden.

Anpassung der Struktur ist einfach und direkt.Die Messung ist auf einen Blick klar und verfügt über eine mechanische Positionierungs- und Feinabstimmung.Die Batchproduktion ist zuverlässig, wodurch die Anforderungen an die Arbeitskräfte reduziert und leicht zu bewältigen sind.

Es verwendet manuelles Beladen, Doppelkopfpressen und 6 Ölflaschen, um den Pressvorgang abzuschließen, was die Arbeitseffizienz verbessert.