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MOQ: | 1 |
Lieferfrist: | 25 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
DieMaschine zur Bearbeitung von Förderrädernist eine spezialisierte Industrieanlage, die für die effiziente und präzise Montage von Förderwalzen und Leerlaufkomponenten ausgelegt ist.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität, verbesserte Produktivität und reduzierte manuelle Arbeit.
Hochpräzisionsdruckmechanismus: Verwendet hydraulische oder pneumatische Kraft, um Endkappen, Lager und Wellen mit gleichbleibender Kraft und Ausrichtung in Rollröhren zu drücken.
Automatisierter Montageprozess: Rationalisiert die Integration mehrerer Komponenten, verkürzt die Montagezeit und verbessert die Leistungsfähigkeit.
Anpassbare Einstellungen: Einstellbarer Druck, Geschwindigkeit und Schlaglänge für eine Vielzahl von Rollengrößen und Spezifikationen.
Nachhaltiges Bauen: aus robusten Materialien und Komponenten gebaut, um einem kontinuierlichen industriellen Einsatz standzuhalten.
Sicherheitssysteme: Ausgestattet mit Sicherheitssensoren und Notstoppfunktionen zum Schutz der Bediener und zur Gewährleistung der Einhaltung der Industriestandards.
Weit verbreitet in Produktionsanlagen für Fördersysteme in Industriezweigen wie Bergbau, Logistik, Lebensmittelverarbeitung und Materialhandling.
Ideal für Standard- und Schwerlastförderrollen.
Durch die Automatisierung der Montage von Beförderungsspulen und -walzen wird die Präzision verbessert, menschliche Fehler verringert und die Gesamtbetriebseffizienz erhöht.
- Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
PArameters |
1 |
Modell |
TY-220*2200 |
2 |
Maschinenzentrumshöhe |
850 mm |
3 |
Rohr Außendurchmesser |
76 bis 219 mm |
4 |
Rohrlänge |
190-2200 mm |
5 |
Höchstdrückkraft |
4000 kgf |
6 |
Koaxiale Fehler zweier Press-Fit Spindeln |
≤ 0,1 mm |
7 |
Hydraulikstation |
Shandong Kanghao |
8 |
Steuerknöpfe |
Süßigkeiten |
9 |
Wechselstromkontakter |
Süßigkeiten |
10 |
Näherungsschalter |
Shanghai |
11 |
Programmierbarer Logikcontroller (PLC) |
Taiwan-Delta |
12 |
Miniatur-Relee |
CHINT |
13 |
Abmessungen |
3900x700x1100 mm |
14 |
Gewicht |
2000 kg |
①Der Hauptteil der Ausrüstung ist gegossen, der bei der Verwendung stabil ist und sich nicht unter langem Druck verformt. Es verwendet hydraulisches Pressen und ist eine halbautomatische Spezialausrüstung zur Montage von Bandförderwalzen.Es eignet sich zur Montage verschiedener (Guss- oder Stempellager) Rollen, die derzeit im In- und Ausland hergestellt werden.
②Anpassung der Struktur ist einfach und direkt.Die Messung ist auf einen Blick klar und verfügt über eine mechanische Positionierungs- und Feinabstimmung.Die Batchproduktion ist zuverlässig, wodurch die Anforderungen an die Arbeitskräfte reduziert und leicht zu bewältigen sind.
③Es verwendet manuelles Beladen, Doppelkopfpressen und 6 Ölflaschen, um den Pressvorgang abzuschließen, was die Arbeitseffizienz verbessert.
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MOQ: | 1 |
Lieferfrist: | 25 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
DieMaschine zur Bearbeitung von Förderrädernist eine spezialisierte Industrieanlage, die für die effiziente und präzise Montage von Förderwalzen und Leerlaufkomponenten ausgelegt ist.Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität, verbesserte Produktivität und reduzierte manuelle Arbeit.
Hochpräzisionsdruckmechanismus: Verwendet hydraulische oder pneumatische Kraft, um Endkappen, Lager und Wellen mit gleichbleibender Kraft und Ausrichtung in Rollröhren zu drücken.
Automatisierter Montageprozess: Rationalisiert die Integration mehrerer Komponenten, verkürzt die Montagezeit und verbessert die Leistungsfähigkeit.
Anpassbare Einstellungen: Einstellbarer Druck, Geschwindigkeit und Schlaglänge für eine Vielzahl von Rollengrößen und Spezifikationen.
Nachhaltiges Bauen: aus robusten Materialien und Komponenten gebaut, um einem kontinuierlichen industriellen Einsatz standzuhalten.
Sicherheitssysteme: Ausgestattet mit Sicherheitssensoren und Notstoppfunktionen zum Schutz der Bediener und zur Gewährleistung der Einhaltung der Industriestandards.
Weit verbreitet in Produktionsanlagen für Fördersysteme in Industriezweigen wie Bergbau, Logistik, Lebensmittelverarbeitung und Materialhandling.
Ideal für Standard- und Schwerlastförderrollen.
Durch die Automatisierung der Montage von Beförderungsspulen und -walzen wird die Präzision verbessert, menschliche Fehler verringert und die Gesamtbetriebseffizienz erhöht.
- Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
PArameters |
1 |
Modell |
TY-220*2200 |
2 |
Maschinenzentrumshöhe |
850 mm |
3 |
Rohr Außendurchmesser |
76 bis 219 mm |
4 |
Rohrlänge |
190-2200 mm |
5 |
Höchstdrückkraft |
4000 kgf |
6 |
Koaxiale Fehler zweier Press-Fit Spindeln |
≤ 0,1 mm |
7 |
Hydraulikstation |
Shandong Kanghao |
8 |
Steuerknöpfe |
Süßigkeiten |
9 |
Wechselstromkontakter |
Süßigkeiten |
10 |
Näherungsschalter |
Shanghai |
11 |
Programmierbarer Logikcontroller (PLC) |
Taiwan-Delta |
12 |
Miniatur-Relee |
CHINT |
13 |
Abmessungen |
3900x700x1100 mm |
14 |
Gewicht |
2000 kg |
①Der Hauptteil der Ausrüstung ist gegossen, der bei der Verwendung stabil ist und sich nicht unter langem Druck verformt. Es verwendet hydraulisches Pressen und ist eine halbautomatische Spezialausrüstung zur Montage von Bandförderwalzen.Es eignet sich zur Montage verschiedener (Guss- oder Stempellager) Rollen, die derzeit im In- und Ausland hergestellt werden.
②Anpassung der Struktur ist einfach und direkt.Die Messung ist auf einen Blick klar und verfügt über eine mechanische Positionierungs- und Feinabstimmung.Die Batchproduktion ist zuverlässig, wodurch die Anforderungen an die Arbeitskräfte reduziert und leicht zu bewältigen sind.
③Es verwendet manuelles Beladen, Doppelkopfpressen und 6 Ölflaschen, um den Pressvorgang abzuschließen, was die Arbeitseffizienz verbessert.