China-Techpart Precision Technology Co., Ltd. Rechtssachen

AuswahlvorsichtsmaßnahmenDie Leistungsanforderungen an Rollenlager-Sitze variieren stark zwischen den verschiedenen IndustriezweigenMaterial: Hochfestes Gusseisen oder Stahl, häufig in Bergbau und Metallurgie verwendet; die chemische Industrie benötigt Edelstahl oder Korrosionsschutzbeschichtungen.Versiegelung: Labyrinthversiegelung ist in staubigen Umgebungen (wie Zementanlagen) erforderlich, und wasserdichtes Design ist in feuchten Umgebungen (wie Häfen) erforderlich.- Tragfähigkeit: In schweren Einsatzsituationen, wie z. B. in Kohlengruben, sind verstärkte Strukturen erforderlich.Die Zuverlässigkeit des Walzlagersitzes beeinflusst unmittelbar die Betriebseffizienz des Förderers.Daher ist es notwendig, den geeigneten Typ und Material entsprechend den Merkmalen der Branche auszuwählen..

Definition und FunktionDefinition: Der Rollenlager ist ein Schlüsselbestandteil eines Bändernförderers, der zur Befestigung und Unterstützung der Rollen verwendet wird, um einen reibungslosen Betrieb des Bändernförderers zu gewährleisten.Funktion:Stützwalzen zur Verringerung des Laufwiderstands des Förderbandes.Festlager zur Verhinderung von axialer Bewegung oder Radialverschiebung der Walzen.Schützen Sie Lager vor Verschmutzung wie Staub und Wasserdampf und verlängern Sie ihre Lebensdauer.

Die Funktion des gestempelten Lagergehäuses Das gestempelte Lagergehäuse ist ein wesentlicher Bestandteil des Förderzeugs und wird an beiden Enden der Walze verwendet, um das Lager und die Dichtungen zu stützen.Weil das Lagergehäuse direkt die Qualität der Trägfahrer beeinflussen kannEs ist daher wichtig, einen guten Lieferanten für die Rollenhersteller zu wählen.

Der Walzlager ist ein Schlüsselbestandteil eines Förderbandes, der hauptsächlich zur Unterstützung und Befestigung der Walzen verwendet wird, um den reibungslosen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen.Es hat eine breite Palette von Anwendungsbereichen, hauptsächlich in folgenden Bereichen konzentriert:1BergbauindustrieSteinkohlenbergwerke, Metallbergwerke und Sand- und Kiesbergwerke: Sie dienen zum Transport von Materialien wie Erz, Kohle und Sand und Kies.,Wasser und Feuchtigkeit).Mineralverarbeitungsbetrieb: Zusammenarbeit mit Zerkleinern und Filtern von Rohstoffen.2. Häfen und Logistik**Schüttgutterminal: Be- und Entladung von Schüttgut wie Kohle, Eisenerz und Getreide.- Containertransport: Fördergeräte in automatisierten Logistiksystemen.3. EnergiewirtschaftWärmekraftwerke: Transport von Kohle und Asche.Wasserkraftwerke/Windkraft: Transport von Baustoffen oder -ausrüstung.4Baumaterialien und ZementindustrieZementfabrik: Transport von Kalkstein, Klinker und fertigen Zementprodukten.Glas- und Keramikfabriken: Förderleitungen für Rohstoffe oder Fertigprodukte.EisenmetallurgieStahlwerk: Beförderung von Sintererz, Koks und Stahlbilletten in hochtemperaturen Umgebungen.Aluminium/Kupferanlage: Transport von Erz oder Metallbarren.6Chemie und ErdölChemieanlage: Transport von granularen und pulverförmigen chemischen Rohstoffen (die korrosionsbeständige Materialien benötigen).Ölfelder/Raffinerien: Rohrleitungszubehör oder Materialbearbeitung.7Getreideverarbeitung und LandwirtschaftGetreidelager und Mehlmühlen: saubere Beförderung von Getreide und Futtermitteln (staubdichte Konstruktion erforderlich).Verarbeitung landwirtschaftlicher Erzeugnisse: z. B. Transport von Rohstoffen in Zuckerfabriken und Ölfabriken.8. Sonstige IndustriezweigeAbfallentsorgung: Abfallförderbänder in Verbrennungsanlagen oder Sortierzentren.Papierherstellung und Holzverarbeitung: Beförderung von Rohstoffen oder Fertigprodukten auf der Montagelinie.